درب چوبی با تخته سه لا چگونه ساخته میشود

 

ساخت درب چوبی با تخته سه لا

برای ساخت درب چوبی با استفاده از تخته سه لا، قابی تو خالی تولید می شود که کلیت و قاب درب را تشکیل می دهد. نوع دیگری از درب های ساخته شده از تخته سه لا نیز وجود دارد که فضای خالی مرکز درب را با الیاف چوبی پر می کنند. درب های تخته سهه لایی توپر نسبت به انواع تو خالی عایق حرارت و صدای بهتری هستند اما همچنان نسبت به درب های چوبی طبیعی قیمت پایینن  تریی دارند.

درب های فلزی ودرب های شیشه ای

برای اجرای دکوراسیون مدرن و ایجاد جلوه ای متفاوت در بنا از درب های فلزی و شیشه ای استفاده می شود. این درب ها جلوه ای مدرن و ساده دارند و مانند درب های چوبی تاب خوردگی ندارند و سروصدای کمتری ایجاد می کنند. قیمت این درب ها نسبت به درب های چوبی مهندسی شده بیشتراست اما از درب هایی با چوب طبیعی ارزان تر می باشد. از شیشه های شفاف، مات یا شیشهه های رنگی می توان در ساخت درب های شیشه ای استفاده کرد. امروزه برای اینکه درب های شیشه ای عایق صوت و حرارت باشند از شیشه های دوجداره برای ساخت آنها استفاده می شود. برای فضاهای خصوصی نیز می توانید از شیشه های مات استفاده کنید. ایجاد طرح با سند بلاست بروی شیشه کمکی بزرگ به زیبایی فضاها کرده است.

ساخت درب چوبی با ام دی اف MDF

ام دی اف مخفف تخته فیبر با چگالی متوسط است که امروزه برای ساخت درب چوبی داخلی بسیار متداول است. ام دی اف یک محصول مهندسی شده است و بسیار پایدار بوده و در برابر تغییرات درجه حرارت و رطوبت تغییر شکل نمی دهد. از این رو برای استفادهه در محیط های مرطوب مناسب است. ام دی اف را پس  از تولید می توان با استفاده از روکش های اچ دی اف، پی وی سی یا روکش های ملامینه پوشش نمود. این روکش های تزئینی علاوه بر زیبایی، به دوام و کاربرد این درب ها در محیط هایی مانند آشپزخانه و سرویس بهداشتی کمک می کنند. در اکثر بناهای امروزی بیشتر درب های چوبی داخلی محیط های مرطوب از این ماده ساخته میی  شوند.

 مواد مورد استفاده در ساخت درب چوبی

مواد مورد استفاده در ساخت درب های چوبی مختلف می باشند و خواص متنوعی را از آنها می توان انتظار داشت. این درب ها کاربرد های متفاوتی متناسب با فضا و محیط دارند.

•  ام دی اف MDF  (درب MDF)
•  تخته سه لا

 چگونگی ساخت درب ضد سرقت

درب ABS چیست

درب PVC چیست

از چه نوع چوب طبیعی در ساخت درب چوبی استفاده میشود؟

ساخت درب چوبی با استفاده از چوب طبیعی

 

برای ساخت درب چوبی از درختان مختلفی استفاده می شود که هریک قیمت متفاوتی دارد. چوب هایی که برای ساخت درب  استفاده می شوند معمولا از درختان زیر است.

• راش
• بلوط
• ملچ
• توسکا
• افرا

صفحه رویه درب های چوبی می تواند طرح های مختلفی داشته باشد و یک یا چند پانل روی آنها کنده کاری شده باشد. درب هایی با چوب طبیعی در برابر تغییرات دما و درجه حرارت و رطوبت منبسط و منقبض می شوند از این رو بهتر است از این درب های چوبی برای سرویس بهداشتی، سونا یا مکان های مرطوب دیگر استفاده نشود. گره ها و طرح های طبیعی چوب روی این درب ها طبیعت راا به فضای شما وارد می کند و جلوه ای زیبا به محیط می دهد.

 

متریال های متدوال در انواع درب های چوبی و سایر درب ها

نوع درب بسته به مکان استفاده آن و کاربردش تعیین می شود. متریال های متداول در انواع دربها عبارتند از :

• چوب طبیعی
• ام دی اف MDF

درب MDF

 

• تخته سه لا
• فلز
• شیشه

 

 انتخاب لولای مناسب برای درب چوبی و فلزی

فارق از جنس درب یا نوع آن و محل نصبش چیزی که عملکرد درب به آن وابسته است لولا می باشد.

درب های چوبی و فلزی و … معمولا توسط دو ورق فلزی که لولا گفته می شوند از یک سمت روی چهارچوب متصل شده واین لولاها وظیفه حرکت دادن درب را به عهده دارند. نصب اشتباه یا انتخاب لولای نامناسب باعث اختلال در کار درب و گردش آن می شود. گاهی برای درب های بزرگ از لولاهای محوری استفاده می کنند این لولا متشکل از میله ای است که در قسمت پایینی یا بالایی درب نصب می شود و باعث حرکت آن می شود. برای نصب درب های شیشه ای استپ ها نقش لولاها را ایفا می کنند و روی زمین و روی قاب بالایی درگاه درب نصب می شوند و ورقه شیشه داخل این استپ ها قرار می گیرد. تنظیم دقیق این لولا ها مهم است زیرا برخورد لنگه های درب به هم ممکن است منجر به شکستن آن شود.

 

درب چوبی در چند مرحله ساخته میشود

شناخت مراحل ساخت درب های چوبی

چوب روس به دلیل کیفیت بهتر و مقاومت بیشتر نسبت به بقیه چوب ها، عموما چوب مصرفی برای ساخت درب های چوبی مانند درب وورودی و درب اتاق و …می باشد.مراحل ساخت درب چوبی به این صورت است که ابتدا چهارچوب یا همان کلاف چوبیی  مستطیل شکل اولیه درب با ابعاد و اندازه های تعیین شده را آماده می کنیم به این شکل که:

• چهارچوب درب به ابعاد ۱۰/۲ cm، پهنای ۷ cm، ضخامت ۴ cm، عرض ۹۰ cm با پهنای ۷ cm و ضخامت ۴ cm بریده شده و سپس با استفاده از اتصال کام و زبانه، آن ها را در هم چفت نموده و به وسیله منگنه و میخ کاملا محکم می شود.
• جای قفل درب را پس از کامل شدن چهارچوب اولیه در اندازه تقریبی ۰۵ cm از لبه مشخص می شود.
• یک طرف چهارچوب را با چسب محکم کرده و یک تخته ی چوبی که به عنوان کاور یا روکش عمل می کند روی آن قرار گرفته و اطراف آن میخ کوبیده می شود تا کاملا ثابت شود.
• در این مرحله چهارچوب برگردانده شده و درون  آن که یک قاب تو خالی می باشدبه وسیله شبکه های هانیکام یا همان کارتون های مشبک یک دست، پر می شود. بعد از آن کاور یا روکش دوم چسب کاری شده و روی دیگر چهارچوب که خالی مانده است قرار گرفته، میخکوب و ثابت می گردد.
• در این مرحله که مرحله نهایی می باشد، درب زیر دستگاه پرس قرار گرفته پس از گذشت ۱۵ دقیقه روکش ها و چهارچوب کاملا به هم چسبیده و پرس می شوند. سپس درب از زیر دستگاه خارج شده و توسط اره برقی اضافات و مازاد روکش ها بریده شده و برای مرحله رنگ کاری آماده می شود.

نکات مهم در مورد ساخت درب چوبی

1. باید توجه شود که داخل درب های چوبی  که روکششان ابزار خورده (تراش خورده) هستند، از کارتون های توخالی و مشبک در قاب آنان استفاده شود زیرا در حین پرس اگر از قیر میانی در ساخت آنها استفاده شده باشد، قسمت ابزار خورده به داخل فشار آورده وو احتمال شکستن روکش درب را بسیار بالا می برد.
2. استفاده از قیر میانی به فاصله هر۴ cm، در ساخت درب های چوبی که روکش آنها کاملا صاف و یکدست می باشد، باعث می گردد  موج درب ها بسیار کم شود و مقاومت آن در برابر اصابت ضربه یا هنگام پرس شدن، بالا رود.

نحوه تشخیص کیفیت درب ضد سرقت

چگونگی تشخیص کیفیت درب ضد سرقت

از فاکتورهای اصلی در تشخیص کیفیت درب ضدسرقت می توان به موارد زیر اشاره کرد:

یراق آلات به کاررفته

جنس چوب استفاده شده

نوع جنس مواد استفاده شده برای چهارچوب ها

اندازه بازشوی درب

برای داشتن درب ضد سرقت با کیفیت و ایده آل باید به تمام این موارد توجه نمایید.

 

آشنایی با انواع درب چوبی داخلی

درب چوبی عناصری بسیار قدیمی در ساختمان بوده اند که روز به روز دارای خصوصیات جدیدتری می شوند و بنا بر کاربردشان در فضاهای مختلف ساختمان استفاده می شوند.امروزه انواعدرب های چوبی در بازار وجود دارند که هر کدام  کیفیت، جنس وو کاربرد های متفاوتی دارند.به عنوان مثال می توان به درب های ABS اشاره کرد که خاصیت ضد آب دارد و به همین دلیل برایی قسمت هایی مناسبند گه رطوبت زیاد دارند.خاصیت ضد آب بودن این نوع درب ها سبب شده آسیب کمتری به درب وارد شود.

تقسیم بندی انواع درب های چوبی داخلی

اغلب درب چوبی داخلی در خانه ها درب های لولایی هستند که از یک طرف توسط لولا به چهارچوب یا قاب متصل می شوند و  فقط از یک جهت روی لولا می چرخند و محور چرخش این دب رها عمودی است.

درب چوبی داخلی معمولا به درب هایی گفته می شود که در داخل ساختمان و برای اتاق ها و سرویس بهداشتی و حمام و فضاهای دیگر استفاده می شود. این درب های چوبی به چهار بخش تقسیم می شوند:

درب تمام چوب

 درب MDF

درب PVC

درب ABS

جهت باز شدن درب چوبی داخلی

 

برخی بر این باورند که در باید درب باشد و محل عبور فرقی نمیکند از کدام جهت باز شود. ولی موضوع در خانه به این سادگی نیست. درب چوبی از نظر جهت باز شدن به دوگونه راست بازشو و چپ ازشو تقسیم می شوند.

جهت باز شدن درب چوبی، به جای قرارگیری دستگیره و لولاهای آن بستگی دارد. زمانی که درب به سمت شما باز می شود هر سمتی که دستگیره قرار بگیرد چپ یا راست بازشو بودن درب را مشخص می کند. به طورکلی درب های چوبی داخلی نباید به سمت راهرو یا هال ورودی باز شوند زیرا تردد را با مشکل مواجه می کنند. بنابراین در انتخاب جهت بازشدن به این نکته توجه کنید.
البته امروزه با روی کار آمدن انواع مختلف درب اتوماتیک و درب ضد سرقت اتوماتیک، مشکل جهت باز شدن درب ها رو بهه  کاهش می باشد. درب های اتوماتیک داخلی به زودی به داخل خانه ها نیز راه می یابد.

 

 

چه نوع درب چوبی جلو کپک مقاوم است

3. مقاومت در برابر کپک ( فساد) در درب چوبی

کپک با رشد قارج به وجود می آید که می شود با انتخاب چوبی که ضد آب است آن را محدود کرد. گونه های چوب های گرمسیری و نیز چوب های با غلظت بالا و چوب های سنگین در آب نسبت به سایر چوب ها دیر تر نم می کشند.

درب های چوبی و ویژگی های مهم آن ها

درحالیکه درب چوبی را می توانید از انواع مختلف چوب  بسازید, همه ی گونه ها به طور یکسان ساخته نمی شوند. زمانی که  یک نوع چوب را برای درهای توپر و محکم خود انتخاب می کنید, عواملی وجود دارد که باید در نظر بگیرید:

ساخت درب چوبی محکم و تو پر

1. قرار گیری درب چوبی در نور آفتاب

میزان نور خورشید و آب و هوایی که درب ورودی یا درب ساختمانی  با آن مواجه است. چوب از مواد زنده به وجود می آید و نسبت به فایبرگلاس و یا فلز حساس تر است. درب چوبی نیاز به مراقبت از عوامل مختلفی دارد مانند روکش درست و نیزز نصب مناسب. مراجع مفیدی در گارانتی های درب های چوبی ارائه و معرفی شده است .

2. گونه های چوب جهت ساخت درب

زمان انتخاب نوع چوب برای درب ورودی و درب ساختمانی را باید به خاطر داشته باشید که یکسری از انواع چوب برای استفاده ی خارجی بهتر از سایرین هستند. دربین بهترین گونه ها برای درب های ورودی و درب آپارتمانی و درب ساختمانی  می توان به بلوط سفید, چوب ماهون و نیز درخت سرو و سرو اسپانیایی است. به این علت که این چوب ها در مقابل آب,, حشره و فساد مقاوم هستند. همچینن, این نوع چوب ها در هنگام مواجهه با رطوبت کمتر دچار انبساط می شوند.  چوب های نرم تر مانند توسکا, کاج و سپیدار نیز میزان انبساط کمی دارند اما برای درهای بیرونی زیاد مناسب نیستند چرا که مقاومت کمتری در مقابل عوامل خارجی دارند. برعکس گونه هایی مانند, درخت زبان گنجشک و درخت گردوی آمریکایی درحالیکه بسیار سخت و مقاوم هستند, برای درهای ورودی و درب های ساختمانی زیاد مناسب نیستند چرا که در هنگام مواجهه با رطوبت منبسط می شوند

مواد مختلفی  برای ساختار درب های ساختمانی و درب های ورودی استفاده می شوند مانند, فلز, فایبرگلاس, روکش چوبی و چوب سخت. مهم نیست که از چه موادی در ساخته می شود, اکثر طراحان تلاش می کنند تا ظاهر چوب را تقلید کنند. درب هایی که بخوبی ساخته شده اند به ارزش مقاومتی و تبلیغاتی درب ها می افزایند.

4. روکش درب چوبی

این یک عامل کلیدی برای مقاومت هرنوع محصول چوبی است. دو نوع روکش رایج وجود دارد. بتونه و رنگ, و یا جلا زدن ( با زنگ یابدون آن). رنگ معمولا ضد آب ترین گزینه ی روکش کاری است اما رنگ معمولا رنگ طبیعی را نشان نمی دهد. جلا و یا ضد زنگ رنگ طبیعی چوب را نشان می دهند و نیز می توان به آن رنگ  اضافه کرد. هر دوی آن ها باید به صورت اساسی نگهداری شوند. با توجه به میزان مواجهه, رنگ و یا جلا باید هر ۳ تا ۵ سال تجدید شوند. درهایی که بخوبی محافظت شده اند و مواجهه ی کمتری با عوامل بیرونی دارند  نیاز کمتری به نگهداری دارند اما درهایی که بیشتر در معرض هستند نیاز به مراقبت بیشتری دارند. نحوه ی صحیح روکش در گارانتی قید شده است.

برای درب های بیرونی گونه های زیر پیشنهاد میگردد.

ماهگونی ( آفریقایی یا ساپل)

ماهگونی قرمز متمایل به قهوه ای است با بافتی زیبا و درخشش طبیعی زیبا. نسبتا به پوسیدگی مقاوم است, و نیز دارای ثبات عالی است یعنی در مقابل تغییر رطوبت مقاوم است و منبسط نمی شود. ماهگونی جلت را به خوبی جذب می کند و برای رنگ نیز عالی است.

بلوط سفید

با داشتن ردهایی درشت و مستقیم و بین زرد تا قهوه ای کمرنگ, بلوط مقاومت فوق العاده ای در مقابل پوسیدگی و کپک دارند. یکی از چوب های طبیعی بسیار مقاوم و ضد آب است که نه تنها در درب چوبی بلکه در ساخت قابق, مبلمان و درپوش ویسکی نیز استفاده می شوند. این گونه ی چوب به خوبی جلا می گیرد امه نباید رنگ شود. رنگ به خاطر ماهیت طبیعی چوب ,روی چوب حالت زرد و پوسته پوسته به خود می گیرد.

سرو

با داشتن سحطی پوسته ی, سرو از زردکمرنگ تا قرمز زردوش متغیر است. برخی از سروها  دارای رده های طبیعی تیره تر نیز هستند. اگرچه سرو از بلوط و ماهگونی نرم تر است اما مقاومت بالای آن دربرابر فساد و پوسیدگی برای درهای بیرونی بسیار مناسب است. سرو نوعی روغن با نام سایپرسن تولید می کند که مقاومت طبیعی دارد و در برابر حشرات نیز مقاوم است. سرو به خوبی رنگ و جلا می گیرد.

سدر اسپانیایی

سروهای اسپانیایی رنگ صورتی متمایل به قرمز دارند, دارای گره های کوچک و حالت صمغی و روغن طبیعی دارد. بسیار مقاوم بوده و سبک است و در مقابل پوسیدگی و موریانه بسیار مقاوم است. بوی مطبوعی نیز دارد. از آنجایی که نرم تر از بلوط و ماهگونی است, به راحتی تحمل می کنند و نیز رنگ و جلا را قبول  می کنند.

درب های چوبی برای هر خانه ومحل کاری بسیار چشم نواز هستند. با مراقبت صحیح, درشما سال های زیادی دوام خواهد  آورد و قسمتی به یاد ماندنی از منزل یا محل کار شما خواهد شد.

روکش های مصنوعی چوب

درب pvc

وینیلها یا ‌مواد ترموپلاستیک ( PVC )، صفحات پلاستیکی قابل انعطافی هستند که از نظر اقتصادی باصرفه اند و به دلیل نرمی قابلیت فرم پذیری را دارند و میتوان آنها را بصورت یکپارچه روی سطح کار کشید. درب های ام دی اف (MDFF) با روکش وینیل در ابتدا برشش خورده، ابزار خورده، فرم داده شده، سمباده کاری شده و به چسب آغشته می گردد سپس در خلاء با وینیل به ضخامتی در حدود ۰٫۷۷ – ۰٫۴میلیمتر پرس می شوند پشت کار معمولا آستر می خورد.
بعلت قابلیت انعطاف این نوع روکش، از آن برای روکش کردن سطوح ابزار خورده با اختلاف سطح زیاد مانند درب کابینتها و نیز برای ساخت نوار لبه های فرم دار‌و فرز خورده و ‌روکش کردن پروفیل‌ها استفاده می‌شود. در ساخت درب pvc از این مصنوعات بهره گرفته می شود. همچنین یکی از موارد استفاده منحصر به فرد روکش‌های PVC در ساخت مصنوعاتی است که نیاز به پیوستگی روکش در ابعاد مختلف یک سازه باشد از قابلیتهای دیگر آن میتوان به قابلیت تا پذیری آن و یا ایجاد شیار V شکل روی تخته و تاکردن آن اشاره نمود.
فویل‌های PVC درضخامتها، ‌رنگها ونقوش مختلف و نیز نقوش برجسته متنوع (صاف، براق، ‌مات، رگه چوبی و…) بسته به نوع کاربرد تولید می‌شوند و معمولاً شامل لایه‌های پلی وینیل کلراید ،‌لایه آستری و لاکهای متفاوت هستند.
از معایب این محصول کم دوام بودن آن است آن هم به دلیل آسیب پذیر بودن آن نسبت به عوامل خارجی.
روکش‌ اکریلیک
نوع دوم روکشهای ترموپلاستیک ورقهای اکریلیک هستند. ین روکشها دارای تمام مزایای روکش های PVC است این معنا که مانند PVC فرم ‌پذیری و قابلیت انعطاف بسیار بالایی در دمای ۸۰-۷۰ درجه سانتی گراد در داخل پرس ممبران را دارد، ضمن اینکه نسبت به ضربه مقاوم وقابلیت منحصر به فرد ترمیم‌پذیری را نیز داراست بطوریکه می‌توان سطوح آسیب دیده را ترمیم کرد به نحویکه بخش ترمیم شده به راحتی قابل تشخیص نخواهد بود. یکی از معایب این محصول حساسیت این نوع روکش نسبت به آتش سیگار و رنگ پذیری آن در برابر نور خورشید است که این موارد درPVC دیده نمی شود. در مورد تنوع رنگی این روکشها محدودیتی وجود ندارد. از آنجا که این روکش ها علاوه بر دارا بودن همه خاصیتهای PVC از مزایای بالاتری نیز برخوردارند توانسته است محصولات گرانتر و مرغوبتر ی را به بازار عرضه کند.
در اینجا لازم به ذکر است که پرس ممبران(بالشتکی ،‌غشائی) یک پرس یک طبقه است ،‌که یکی از صفحات آن دارای محفظه بزرگی از جنس ماده‌ای قابل انعطاف (مانند سیلیکون یا سایر لاستیک‌های مصنوعی) با ضخامت دیواره ۳-۲ میلی‌متری است. در صورتیکه این محفظه در صحفه زیری پرس باشد از آب گرم پرشده و اگر در صفحه بالایی تعبیه شده باشد با هوای گرم ، پر خواهد شد.) با استفاده از این پرسها می‌توان روکش‌های تزئینی مانند فویل‌های PVC یا روکش‌های چوبی و … را روی MDF که قبلاً سطح و یا لبه‌های آن ماشین کاری شده چسباند. معمولاً برای این کار فقط از MDF استفاده می‌شود چون تنها تخته قابل ماشین کاری است . بیشترین استفاده از این نوع پرس برای تولید درب های پیش ساخته کابینت آشپزخانه ودرب های ساختمان از MDFFF می‌باشد.

درب های چوبی روکش شده

روکش‌های چوبی را همچنین می توان با پرسهای نجاری تخت با استفاده از چسب و در دمای ۵۸ درجه سانتیگراد و زمان کمتر از ۲ دقیقه روی سطوح ابزار خورده MDF چسباند.
استفاده از MDF با روکش چوبی در جهان بسیار متداول است. از موارد عمده کاربرد آن در صنایع مبلمان خصوصاً مبلمان سنتی و کلاسیک و نیز طراحی داخلی ساختمانها و منازل و دیوارکوب‌ها و پارتیشن‌های داخلی ساختمان و درب های ساختمانی و درب های ورودی ، درب ضد سرقت با نام درب mdff  است. جالب است بدانید که امروزه حتی برای تهیه انواع روکشهای مصنوعی کهه در ادامه به آن خواهیم پرداخت از نقوش یا به عبارت بهتر از عکس روکشهای چوبی مرغوب چاپ شده روی کاغذ استفاده می‌کنند.

روکش های مصنوعی مورد استفاده

روکش‌های مصنوعی ازلایه‌ها و ورقهای مرکب از موادی نظیر کاغذهای (تزئینی یا غیر تزئینی) ساخته می‌شود که می‌تواند به رزینهای مختلف مانند ملامین فرمالدئید و فنل فرمالدئید آغشته شده باشد. این ورقها ممکن است با لاکهای پوششی مقاوم در برابر عوامل مختلف مانند اکریلیک ،‌PVC و … پوشش داده شود که برای پوشاندن سطوح ورقهای فشرده چوبی مثل MDF ،نئوپان و … بکار می‌روند.

در اینجا به چند نمونه از این نوع روکشها اشاره می کنیم:
فویل
ورق‌های کاغذی Paper Foil یا Finish Foil که نام تجاری آن لترون Letron است از جمله روکش های مصنوعی بشمار می روند. لترون نام یکی از تولید کنندگان مشهور این نوع روکش است که امروزه این نوع روکش اغلب با نام این شرکت خوانده می‌شود.
این روکش از یک لایه کاغذ معمولاً تزئینی بصورت ساده یا طرحدار دارای سطحی مات ، برفی یا براق که با رزینهای چون ملامین فرم آلدئید آغشته شده تولید می گردد. وزن مخصوص‌ این روکش‌ها پس از آغشته سازی افزایش می یابد. لترون بصورت ورق در ابعاد مختلف و اکثراً بصورت رول تولید میشود. تمام این نوع روکشها را با استفاده از چسب و پرسهای طبقه‌ای یا پیوسته (رولی ، غلطکی) روی ام دی اف و نئوپان می چسبانند،‌ چسبهای مورد استفاده عبارتند از اوره فرم آلدئید، پلی وینیل استات PVA و غیره.
این روکش های مصنوعی از متداولترین روکشهای تزئینی جایگزین چوب هستند که کیفیت اصلی چوب را دارند و از استحکام بیشتری نیز در مقابل عوارض طبیعی برخوردار می باشند. از مزایای خاص این محصول با صرفه بودن آن خوش رنگ بودن و دوام و تنوع در رنگها و طرحهای آن است طیف رنگی این نوع روکشها از مات تا براق رادر برمیگیرد که انتخاب رنگ برای دکوراسیون را آسانتر می کند.

 

اتصالات و انواع درب چوبی

درب چوبی واستفاده از بیسکوییت چوبی

از جمله اتصالات  چوبی ،بیسکوییت چوبی است که در دهه پنجاه توسط شرکت سوییسی Lamello اداع گردید و جهت تقویت  اتصال کاربرد دارد. استفاده از بیسکوییت چوبی در ساخت درب چوبی و سایر وسایل چوبی بدین صورت است که توسط دستگاه بیسکوییت زن یک شیار در مقطع محل اتصال دو قطعه چوب زده می شودد و این بیسکوییت در داخل شیار بین دو قطعه چوب قرار می گیرد و چسب می خورد. این بیسکوییت های چوبی در حال حاضر در اندازه های صفر، ۱۰ و ۲۰۰ به بازار عرضه می شوند.

اخیرا سیستم اتصال جدیدی به نام Invis Mx2-system توسط شرکت Lamillo سوییسی (شرکت ابداع کننده بیسکوییت چوبی) ابداع و روانه بازار شده است که از مغناطیس به طرز خلاقانه ای برای اتصال بهره می برد این اتصال مخفی است و نیروی نگه دارنده ای برابر ۲۵۰ کیلوگرم به ازای هر اتصال وارد می کند.

درب abs و معرفی ویژگی های آن

درب ضد سرقت و شناخت ویژگی های آن

درب اتاق و معرفی انواع آن

 

اتصالات چوبی و ساخت انواع درب چوبی

برای ساخت یک سازه پس از طراحی و آماده سازی نقشه ی اولیه و انتقال آن بر روی چوب و برش چوب به مرحله اتصالات می رسیم. اتصال دو قطعه  به روش های مختلفی صورت می پذیرد. هنگامی که دو قطعه چوب بطور مشخص به شکل فاق و زبانه بریده شود، فارسی بر (برش تحت زاویه) شود و به یکدیگر چسبانده شود در واقع یک نوع اتصال چوبی ایجاد شده است. برای افزایش مقاومت در اتصال قطعات چوبی گاهی اوقات از پین های چوبی با ضخامت های متفاوت 

ساخت درب های چوبی توسط چوب گردو

کاربرد بروسن یالپ در صنایع زینتی چوب و درب چوبی

وزن مخصوص چوب درون گردو در حد نرمال است. بروسن یالپ یا همان غده های کوچک و بزرگی که از مجموع گره های کوچک تر به وجود می آیند و بر روی تنه درختان گردو بخصوص به وفور و زیبایی نمایان هستند. برش این گره ها در چوب گردو نقش و نگار بسیار زیبایی به وجود می آورد که ارزش فراوانی در صنایع زینتی چوب ساخت انواع درب چوبی  و دکواسیون خواهد داشت. این قسمت از چوب گردو به قدری گران بهاست که حتی کیلویی خرید و فروش می شود.

چوب گردو و ساخت انواع درب چوبی

چوب گردو چوبی راست تاوه و خوش کار با نرمی متوسط و در عین حال و مقاومت بسیار بالایی دارد. کیفیت فیزیکی، مکانیکی و تکنولوژیکی چوب گردو در درجه عالی قرار دارد. از لحاظ اره خوری، رنده خوری، صیغل پذیری، پرداخت و لاک پذیری، ارتعاش، چسب پذیری، مقاومت در مقابل ساییدگی، مقاومت در مقابل ریش ریش شدن و جدا شدن الیاف در آب و در مقابل رطوبت و غیره چوبگردو قابلیتی ایده آل و مناسب دارد و این نوع چوب برای ساخت درب abs و درب pvc مناسب میباشد.. از لحاظ ظرفیت و قابلیت میخ و پیچ خوری و همپنین توان نگهداری  میخ و پیچ نیز بسیار خوب می باشد.

چوب گردو قابلیت تورق (ورقه ورقه شدن) بسیار بسیار خوبی داردو برای تبدیل شدن به انواع روکش ها به خصوص روکش درب های چوبی با روش های لوله بری و با روش تراش زنی و اره ای بسیار عالی می باشد. یکی از ویژگی های منحصر به فرد و ویژه این چوب قابلیت تهیه روکش های بسیار ظریف و نازک حتی به ضخانت ۱٫۳۳ میلی متر می باشد که برای کمتر چوبی این ویژگی میسر است.

کاربرد چوب گردو در ساخت روکش درب چوبی

کارایی صنعتی چوب گردو در جهان در درجه اول به منظور روکش سازی و نما سازی می باشد. یکی دیگر از کاربردهای تزییناتی و ساختمانی چوب گردو به دست آوردن نقش و نگارهای زیبا با تراش های مخروطی شکل (شبیه تراشیدن مداد) این چوب است که روکش های گرد به دست آمده برای ساخت رویی میز یا انواع درب چوبی به کار خواهد رفت.

روکش­های گردو برای روکش­ کردن و نماسازی در ساختمان­ها، دکوراسیون­های داخلی، ساخت رویه­ میز،تخته­ های خرده چوب و نئوپان، رویه­ ی تخته­ های ست (تخته لامله)، رویه قفسه­ ها و کمدها و بوفه­ ها، رویه­ ی مبل­های بسیار باارزش، رویه­ ی چوب پرده ­ها، روکش اطاق­های اتومبیل و واگن­های راه ­آهن، روکش پروفیل­های مختلف چوبی و غیره به کار برده می شود.

درب ضد سرقت و ویژگی های منحصر به فرد آن

درب ورودی و شناخت انواع آن

درب اتاق 

چگونگی بخار دادن یا پختن چوب در تهیه روکش درب چوبی

بخار دادن یا پختن چوب در تهیه روکش درب چوبی

بخار دادن یا پختن چوب: در این مرحله چوب های بریده شده برای پخته شدن وارد مخزنی می شدند که دارای آب گرمی با درجه حرارت ۵۰ تا ۹۰ درجه سلسیوس است. طول مدت پخت با توجه به سایز گونه و ساختمان درخت بین ۲۴ تا ۳۶ ساعت است. پختن چوب سبب نرم شدن و آسان تر شدن عمل برش شده و نشاسته و میکرو ارگانیسم های موجود در چوب را از بین می برد.

 برش دادن: پس از خروج چوب های پخته شده از مخزن آب گرم، آنها برای برش دادن آماده هستند. قبل از برش هر چیزی که روی سطح تکه های چوب باقی مانده باشد، پاک شده و به دستگاه برش ارسال می شوند. بسته به نوع دستگاه برش و نوع روکش مورد تقاضا، بریدن با روش های مختلف انجام می گیرد. مثلا برش ممکن است به صورت یک چهارم تنه یا به صورت دایره ای یا … باشد.از روکش هایی که به صورت دایره ای بریده می شوند برای تهیه تخته های سه لایه یا چند لایه استفاده می شود. این امر ضرورت دارد هنگامی که ورقه های نازک روکش از دستگاه خارج می شوند باید به صورت دسته ای و صحیح نگهداری شوند. مرتب شدن برش های نازک روکش به صورت متوالی و نقش و طرح شان سبب می شود تا بعد به صورت یک صفحه تزیینی در خشک کردن: در این مرحله ورقه های نازک روکش به دستگاه خشک کن داده می شوند. روکش ها پس از ۲ تا ۳ دقیقه از دستگاه خارج شده و به همان صورت و ترتیب اولیه که از تنه درخت جدا شده اند چیده و نگهداری می شوند. رطوبت موجود در روکش ها تقریبا ۱۰ درصد است و در طول پروسه خشک شدن روکش حدود ۱۰تا ۱۲ درصد کوپک می شود. در مرحله ی خشک کردن میکرو ارگانیسم هایی که در مرحله پخت تنه در درخت بلقی مانده اند نابود می شوند.

 دسته بندی: روکش ها در این مرحله بر چسب شماره درخت- رنگ- نوع طرح- نقش و جنس آن از هم جدا و دسته بندی می شوند.

 قطع زایده ها: در این مرحله لبه های صاف قابل اتصال برای هر دسته از روکش ها ایجاد می شود.

 چسباندن روکش ها به همدیگر برای ایجاد صفحات بزرگتر: روکش های بریده شده به صورت یکسان به دستگاه چسب زنی سپرده می شوند اپراتور ماشین چسب زنی طبق اطلاعاتی که از قبل در اختیارش گداشته شده بوسیله دستگاه ورقه های روکش را چسب زده و ثبات و استحکام لبه های به هم متصل شده از مدت زمان مشخصی تضمین می شود. طرز قرار گرفتن روکش های بریده شده کنار هم به صورت های متفاوت جهت تبدیل شدن به صفحات بزرگتر برای تزیین وسایل چوبی

 بررسی نهایی: آخرین مرحله قطع قسمت های زاید و بررسی ابعاد مورد نظر خریدار است که پس از آن صفحات روکش بسته بندی شده و به خریدار تحویل می شود.

از روکش های چوبی برای پوشش درب چوبی، کابینت آشپزخانه، کتابخانه، قفسه های چوبی و … استفاده می شود.

نحوه تهیه روکش درب چوبی

 هزاران نوع درخت با انواع رنگ، بافت و رگه گونه های مختلف در طبیعت وجود دارند.همچنان که این درختان بطور طبیعی رشد می کننددر بین گونه های یک درخت هم این رگه ها نسبت به درخت دیگر تغییر می کند. روکش های طبیعی از برش های بسیار ظریف و نازک تنه های درختان با مقاطع عرضب مختلف و از جهات مختلف به دست می آیند.استفاده از روش ها و تکنیک های مختلف و کاربرد آنها در مراحل برش یک تنه درخت، می توان مشخصات و بافت چوب را بطور قابل توجه ای برای رسیدن به اشکال متفاوت و ایجاد زیبایی، تغییر داد.

کاربرد های چوب های صنعتی

انواع چوب های صنعتی

کانیتکس:  این محصول تحت فشار در ضخامتهای مختلفی بافته می شوند. از این محصول برای ساختمان، دیوار، سقف کاذب و مانند اینها استفاده می شود.برای ساخت انواع درب ساختمان باید به این نکته توجه داشت که از چه نوع چوبی باید استفاده کرد تا مناسب موقعیت و مکان مورد نظر باشد به عنوان مثال کیفیت و خاصیت درب پی وی سی با درب ام دی اف و درب آپارتمان و درب اتاق و ... با هم متفاوت می باشد.

تخته چند لایی: متشکل از چند لایه ورقه های نازک چوب با ضخامتهای یک یا دو میلی متر و غشایی نازک از چسب ما بین هر ورقه می باشد که با پرس گرم به هم فشرده شده و ساخته می شود. در روند ساخت تخته چند لایی هنگام قرار دادن لایه ها بر روی هم توجه می شود که این لایه ها در جهت های مختلف چیده شوند و این عمل باعث انعطاف بیشتر و دوام بالاتر تخته چند لایی می شود. از تخته چند لایی عمدتا برای روکش درب ها و قالب بندی به صورت چند لایی استفاده می شود.از این نوع از چوب ها براس ساخت درب هایی نظیر درب mdf، درب pvc و درب abs استفاده می شود. هر کدام از این درب ها دارای خاصیت های متفاوتی هستند بهه عنوان مثال از درب ای بی اس برای ساخت درب حمام استفاده می شود که خاصیت ضد آب دارد.

نئوپان: یا تخته خرده چوب، با فشرده شدن مخلوط ذرات و براده های چوب با چسب مخصوص به دست می آید. مخلوط خرده چوب و چسب تحت تاثیر فشار و حرارت محکم شده و ورق های مسطح با ابعاد مشخص بوجود می آید.از نئوپال برای ساخت انواع درب چوبی استفاده می شود.

تخته فیبر: از بهم فشردن الیاف، خاک اره، تار و برگه های بریده چوبی و ... با چسب و پرس ساخته می شود. از ویژگی های تخته فیبر این است که آنها باد نمی کنند، جمع نمی شوند، سخت و بادوام هستند.
تخته فیبر بسیار با دوام می باشدو  برای ساخت انواع درب های چوبی مناسب است.

صفحات چوب – سیمان: در تهیه محصول فوق ترکیب خرده چوب، پودر سیمان، آب و گروهی از مواد شیمیایی بکار رفته است که بوسیله ی کانال های حرارتی و پرس به شکل صفحاتی با ابعاد مشخص وممورد نظر در می آیند. از جمله خواص صفحات چوب – سیمان مقاوم بودن در برابر آتش و پوسیدگی در برابر آب، رطوبت، سرما و یخبندان می باشد و همچنین عایق صوت و حرارت هستند و همچنین به خاطر وجود سیمان قارچ های چوب بر آنها هیچ اثری ندارد.

آشنایی با درب abs

آشنایی با درب ورودی