درب های چوبی روکش کشیده شده

درب های چوبی روکش شده

روکش‌های چوبی را همچنین می توان با پرسهای نجاری تخت با استفاده از چسب و در دمای ۵۸ درجه سانتیگراد و زمان کمتر از ۲ دقیقه روی سطوح ابزار خورده MDF چسباند.
استفاده از MDF با روکش چوبی در جهان بسیار متداول است. از موارد عمده کاربرد آن در صنایع مبلمان خصوصاً مبلمان سنتی و کلاسیک و نیز طراحی داخلی ساختمانها و منازل و دیوارکوب‌ها و پارتیشن‌های داخلی ساختمان و درب های ساختمانی و درب های ورودی ، درب ضد سرقت با نام درب mdff  است. جالب است بدانید که امروزه حتی برای تهیه انواع روکشهای مصنوعی کهه در ادامه به آن خواهیم پرداخت از نقوش یا به عبارت بهتر از عکس روکشهای چوبی مرغوب چاپ شده روی کاغذ استفاده می‌کنند.

روکش های مصنوعی مورد استفاده

روکش‌های مصنوعی ازلایه‌ها و ورقهای مرکب از موادی نظیر کاغذهای (تزئینی یا غیر تزئینی) ساخته می‌شود که می‌تواند به رزینهای مختلف مانند ملامین فرمالدئید و فنل فرمالدئید آغشته شده باشد. این ورقها ممکن است با لاکهای پوششی مقاوم در برابر عوامل مختلف مانند اکریلیک ،‌PVC و … پوشش داده شود که برای پوشاندن سطوح ورقهای فشرده چوبی مثل MDF ،نئوپان و … بکار می‌روند.

در اینجا به چند نمونه از این نوع روکشها اشاره می کنیم:
ورق‌های کاغذی Paper Foil یا Finish Foil که نام تجاری آن لترون Letron است از جمله روکش های مصنوعی بشمار می روند. لترون نام یکی از تولید کنندگان مشهور این نوع روکش است که امروزه این نوع روکش اغلب با نام این شرکت خوانده می‌شود.
این روکش از یک لایه کاغذ معمولاً تزئینی بصورت ساده یا طرحدار دارای سطحی مات ، برفی یا براق که با رزینهای چون ملامین فرم آلدئید آغشته شده تولید می گردد. وزن مخصوص‌ این روکش‌ها پس از آغشته سازی افزایش می یابد. لترون بصورت ورق در ابعاد مختلف و اکثراً بصورت رول تولید میشود. تمام این نوع روکشها را با استفاده از چسب و پرسهای طبقه‌ای یا پیوسته (رولی ، غلطکی) روی ام دی اف و نئوپان می چسبانند،‌ چسبهای مورد استفاده عبارتند از اوره فرم آلدئید، پلی وینیل استات PVA و غیره.
این روکش های مصنوعی از متداولترین روکشهای تزئینی جایگزین چوب هستند که کیفیت اصلی چوب را دارند و از استحکام بیشتری نیز در مقابل عوارض طبیعی برخوردار می باشند. از مزایای خاص این محصول با صرفه بودن آن خوش رنگ بودن و دوام و تنوع در رنگها و طرحهای آن است طیف رنگی این نوع روکشها از مات تا براق رادر برمیگیرد که انتخاب رنگ برای دکوراسیون را آسانتر می کند.

درب چوبی طبیعی چگونه باید باشد

درب چوبی طبیعی 

برای ساخت درب های چوبی از چوب طبیعی درختان مختلفی استفاده می‌شود که هریک قیمت متفاوتی دارد. چوب‌هایی که برای ساخت در استفاده می‌شوند معمولاً راش، بلوط، ملچ، توسکا، افرا و… است. صفحه رویه این درها می‌تواند طرح‌های مختلفی داشتهه باشد و یک یا چندپانل روی آنها کنده کاری شده باشد. درهایی با چوب طبیعی در برابر تغییرات درجه حرارت و رطوبت منبسط و منقبض می‌شوند بنابراین بهتر است از این درها برای در سرویس بهداشتی، سونا یا مکان‌های مرطوب دیگر استفاده نکنید. گره‌ها و طرح‌های طبیعی چوب روی این درها طبیعت را به فضای شما وارد می‌کند.

درب های چوبیبا روکش

برای ساخت این درب ها ابتدا یک کلاف چوبی مستطیل شکل (مانند یک قاب عکس) با توجه به ابعاد درب ساخته می شود و ورق های پیش ساخته ای مانند ورقهای HPL،ورق های HDF و یا سایر ورق ها با توجه به سفارش مشتری بر رو و پشت کلاف پرس خواهد شد البته فضای خالی میان درب را یا باشبکه بندی چوبی و یا شبکه بندی هایی مقوایی که شباهت زیادی به لانه زنبور دارند و آن را هانی کامب می نامند پرمی کنند.استفاده از شبکه بندی ها در فضای خالی بین رویه های درب برای بالابردن مقاومت درب در برابر ضربه وشکنندگی می باشد.
لازم به ذکر است می توان از پرکننده های دیگری مانند پشم سنگ یا یونولیت برای پر کردن فضای خالی بین درب استفاده کرد.که عایق بهتری برای جلوگیری از انتشار صدا و همچنین اتلاف انرژی گرمایی و سرمایی می باشند.
درب اچ دی اف (HDF) نیز مانند بسیاری از درب های موجود در بازار جزء دسته درب های روکشی می باشد.به طوری که روکش های HDFتوسط یک سری تولید کنندگان رویه آماده می شود و تولید کنندگان درب تنها این رویه ها را بر روی کلاف چوبی که در مورد آن صحبت کردیم پرس خواهند کرد.که البته متاسفانه این رویه ها در ایران تولید نمی شوند .رویه های اچ دی اف(HDF) عمدتا از کشور های چین ،مالزی ،ترکیه و رومانی وارد بازار ایران می شوند.که از نظر کیفی و قیمت رویه های HDF تولیدی مالزی و چین در یک سطح و رویه های HDF تولید کشورهای رومانی و ترکیه نیز در یک سطح قراردارند. در حال حاضر رویه های HDF ترک و رومانی موجود در بازار ایران از کیفیت بهتری برخوردار هستند.

رویه های HDFرا در دو دسته بررسی خواهیم کرد:
الف) رویه های HDF به صورت ورق مسطح
این ورق ها در بازار ایران با ضخامت 3میلی متر به وفور یافت می شود اما به طور محدود ورق HDF مسطح با ضخامت 6 میلی متر نیز وجود دارد.
اما جالب است بدانید که ورق های HDF مورد استفاده در صنعت درب همانطور که گفته شد فیبر می باشند که در حین تولید به وسیله غلطک های داغ شیارهایی مشابه طرح چوب بر روی سطح ورق HDFایجاد می شود و در نهایت در برخی از تولیدات کارخانه ها یک آستر سفید بر روی ورق HDF پاشیده می شود که البته این حالت بیشتر در ورق های 3 میلی متری دیده می شود.

ورق های مسطح هم به طور ساده مورد استفاده قرار می گیرد هم اینکه می توان به وسیله دستگاه CNC طرح های متنوعی را بر روی آن ایجاد کرد.
اخیرا استفاده از ورق های HDF در صنعت مبلمان منزل و ادارات بسیار مورد استفاده قرار گرفته است خصوصا در تولید میزهای جلو مبلی و میز تلویزیون و… و جایگزینی برای نئوپان ها و MDF های روکش چوب شده است.

اتصالات و انواع درب چوبی

درب چوبی واستفاده از بیسکوییت چوبی

از جمله اتصالات  چوبی ،بیسکوییت چوبی است که در دهه پنجاه توسط شرکت سوییسی Lamello اداع گردید و جهت تقویت  اتصال کاربرد دارد. استفاده از بیسکوییت چوبی در ساخت درب چوبی و سایر وسایل چوبی بدین صورت است که توسط دستگاه بیسکوییت زن یک شیار در مقطع محل اتصال دو قطعه چوب زده می شودد و این بیسکوییت در داخل شیار بین دو قطعه چوب قرار می گیرد و چسب می خورد. این بیسکوییت های چوبی در حال حاضر در اندازه های صفر، ۱۰ و ۲۰۰ به بازار عرضه می شوند.

اخیرا سیستم اتصال جدیدی به نام Invis Mx2-system توسط شرکت Lamillo سوییسی (شرکت ابداع کننده بیسکوییت چوبی) ابداع و روانه بازار شده است که از مغناطیس به طرز خلاقانه ای برای اتصال بهره می برد این اتصال مخفی است و نیروی نگه دارنده ای برابر ۲۵۰ کیلوگرم به ازای هر اتصال وارد می کند.

درب abs و معرفی ویژگی های آن

درب ضد سرقت و شناخت ویژگی های آن

درب اتاق و معرفی انواع آن

 

اتصالات چوبی و ساخت انواع درب چوبی

برای ساخت یک سازه پس از طراحی و آماده سازی نقشه ی اولیه و انتقال آن بر روی چوب و برش چوب به مرحله اتصالات می رسیم. اتصال دو قطعه  به روش های مختلفی صورت می پذیرد. هنگامی که دو قطعه چوب بطور مشخص به شکل فاق و زبانه بریده شود، فارسی بر (برش تحت زاویه) شود و به یکدیگر چسبانده شود در واقع یک نوع اتصال چوبی ایجاد شده است. برای افزایش مقاومت در اتصال قطعات چوبی گاهی اوقات از پین های چوبی با ضخامت های متفاوت 

ساخت درب های چوبی توسط چوب گردو

کاربرد بروسن یالپ در صنایع زینتی چوب و درب چوبی

وزن مخصوص چوب درون گردو در حد نرمال است. بروسن یالپ یا همان غده های کوچک و بزرگی که از مجموع گره های کوچک تر به وجود می آیند و بر روی تنه درختان گردو بخصوص به وفور و زیبایی نمایان هستند. برش این گره ها در چوب گردو نقش و نگار بسیار زیبایی به وجود می آورد که ارزش فراوانی در صنایع زینتی چوب ساخت انواع درب چوبی  و دکواسیون خواهد داشت. این قسمت از چوب گردو به قدری گران بهاست که حتی کیلویی خرید و فروش می شود.

چوب گردو و ساخت انواع درب چوبی

چوب گردو چوبی راست تاوه و خوش کار با نرمی متوسط و در عین حال و مقاومت بسیار بالایی دارد. کیفیت فیزیکی، مکانیکی و تکنولوژیکی چوب گردو در درجه عالی قرار دارد. از لحاظ اره خوری، رنده خوری، صیغل پذیری، پرداخت و لاک پذیری، ارتعاش، چسب پذیری، مقاومت در مقابل ساییدگی، مقاومت در مقابل ریش ریش شدن و جدا شدن الیاف در آب و در مقابل رطوبت و غیره چوبگردو قابلیتی ایده آل و مناسب دارد و این نوع چوب برای ساخت درب abs و درب pvc مناسب میباشد.. از لحاظ ظرفیت و قابلیت میخ و پیچ خوری و همپنین توان نگهداری  میخ و پیچ نیز بسیار خوب می باشد.

چوب گردو قابلیت تورق (ورقه ورقه شدن) بسیار بسیار خوبی داردو برای تبدیل شدن به انواع روکش ها به خصوص روکش درب های چوبی با روش های لوله بری و با روش تراش زنی و اره ای بسیار عالی می باشد. یکی از ویژگی های منحصر به فرد و ویژه این چوب قابلیت تهیه روکش های بسیار ظریف و نازک حتی به ضخانت ۱٫۳۳ میلی متر می باشد که برای کمتر چوبی این ویژگی میسر است.

کاربرد چوب گردو در ساخت روکش درب چوبی

کارایی صنعتی چوب گردو در جهان در درجه اول به منظور روکش سازی و نما سازی می باشد. یکی دیگر از کاربردهای تزییناتی و ساختمانی چوب گردو به دست آوردن نقش و نگارهای زیبا با تراش های مخروطی شکل (شبیه تراشیدن مداد) این چوب است که روکش های گرد به دست آمده برای ساخت رویی میز یا انواع درب چوبی به کار خواهد رفت.

روکش­های گردو برای روکش­ کردن و نماسازی در ساختمان­ها، دکوراسیون­های داخلی، ساخت رویه­ میز،تخته­ های خرده چوب و نئوپان، رویه­ ی تخته­ های ست (تخته لامله)، رویه قفسه­ ها و کمدها و بوفه­ ها، رویه­ ی مبل­های بسیار باارزش، رویه­ ی چوب پرده ­ها، روکش اطاق­های اتومبیل و واگن­های راه ­آهن، روکش پروفیل­های مختلف چوبی و غیره به کار برده می شود.

درب ضد سرقت و ویژگی های منحصر به فرد آن

درب ورودی و شناخت انواع آن

درب اتاق 

چگونگی بخار دادن یا پختن چوب در تهیه روکش درب چوبی

بخار دادن یا پختن چوب در تهیه روکش درب چوبی

بخار دادن یا پختن چوب: در این مرحله چوب های بریده شده برای پخته شدن وارد مخزنی می شدند که دارای آب گرمی با درجه حرارت ۵۰ تا ۹۰ درجه سلسیوس است. طول مدت پخت با توجه به سایز گونه و ساختمان درخت بین ۲۴ تا ۳۶ ساعت است. پختن چوب سبب نرم شدن و آسان تر شدن عمل برش شده و نشاسته و میکرو ارگانیسم های موجود در چوب را از بین می برد.

 برش دادن: پس از خروج چوب های پخته شده از مخزن آب گرم، آنها برای برش دادن آماده هستند. قبل از برش هر چیزی که روی سطح تکه های چوب باقی مانده باشد، پاک شده و به دستگاه برش ارسال می شوند. بسته به نوع دستگاه برش و نوع روکش مورد تقاضا، بریدن با روش های مختلف انجام می گیرد. مثلا برش ممکن است به صورت یک چهارم تنه یا به صورت دایره ای یا … باشد.از روکش هایی که به صورت دایره ای بریده می شوند برای تهیه تخته های سه لایه یا چند لایه استفاده می شود. این امر ضرورت دارد هنگامی که ورقه های نازک روکش از دستگاه خارج می شوند باید به صورت دسته ای و صحیح نگهداری شوند. مرتب شدن برش های نازک روکش به صورت متوالی و نقش و طرح شان سبب می شود تا بعد به صورت یک صفحه تزیینی در خشک کردن: در این مرحله ورقه های نازک روکش به دستگاه خشک کن داده می شوند. روکش ها پس از ۲ تا ۳ دقیقه از دستگاه خارج شده و به همان صورت و ترتیب اولیه که از تنه درخت جدا شده اند چیده و نگهداری می شوند. رطوبت موجود در روکش ها تقریبا ۱۰ درصد است و در طول پروسه خشک شدن روکش حدود ۱۰تا ۱۲ درصد کوپک می شود. در مرحله ی خشک کردن میکرو ارگانیسم هایی که در مرحله پخت تنه در درخت بلقی مانده اند نابود می شوند.

 دسته بندی: روکش ها در این مرحله بر چسب شماره درخت- رنگ- نوع طرح- نقش و جنس آن از هم جدا و دسته بندی می شوند.

 قطع زایده ها: در این مرحله لبه های صاف قابل اتصال برای هر دسته از روکش ها ایجاد می شود.

 چسباندن روکش ها به همدیگر برای ایجاد صفحات بزرگتر: روکش های بریده شده به صورت یکسان به دستگاه چسب زنی سپرده می شوند اپراتور ماشین چسب زنی طبق اطلاعاتی که از قبل در اختیارش گداشته شده بوسیله دستگاه ورقه های روکش را چسب زده و ثبات و استحکام لبه های به هم متصل شده از مدت زمان مشخصی تضمین می شود. طرز قرار گرفتن روکش های بریده شده کنار هم به صورت های متفاوت جهت تبدیل شدن به صفحات بزرگتر برای تزیین وسایل چوبی

 بررسی نهایی: آخرین مرحله قطع قسمت های زاید و بررسی ابعاد مورد نظر خریدار است که پس از آن صفحات روکش بسته بندی شده و به خریدار تحویل می شود.

از روکش های چوبی برای پوشش درب چوبی، کابینت آشپزخانه، کتابخانه، قفسه های چوبی و … استفاده می شود.

نحوه تهیه روکش درب چوبی

 هزاران نوع درخت با انواع رنگ، بافت و رگه گونه های مختلف در طبیعت وجود دارند.همچنان که این درختان بطور طبیعی رشد می کننددر بین گونه های یک درخت هم این رگه ها نسبت به درخت دیگر تغییر می کند. روکش های طبیعی از برش های بسیار ظریف و نازک تنه های درختان با مقاطع عرضب مختلف و از جهات مختلف به دست می آیند.استفاده از روش ها و تکنیک های مختلف و کاربرد آنها در مراحل برش یک تنه درخت، می توان مشخصات و بافت چوب را بطور قابل توجه ای برای رسیدن به اشکال متفاوت و ایجاد زیبایی، تغییر داد.

ساخت انواع درب های چوبی

چوب بلوط و ساخت انواع درب های چوبی

چوب بلوط یکی از مرغوب ترین چوب ها می باشد که مصرف بسیاری در صنعت و ساختمان سازی دارد به عنوان مثال از این نوع چوب ها برای ساخت انواع درب های چوبی و چوب پنبه استفاده می شود.به دلیل استحکام و مقاوم بودن  چوب بلوط در برابر حشرات ،مناسب ساخت درب abs و درب pvc انواع دیگر درب ها می باشد.

بلوط نام نوعی درخت و میوه آن است که عمری بسیار طولانی قریب به دو هزار سال دارد. چگالی چوب بلوط در حدود ۰٫۷۵ گرم بر سانتی متر مکعب است که سختی و استحکام بسیار بالایی دارد چوب بلوط به دلیل داشتن ماده ای به نام تانن در برابر حشرات و حملات قارچ ها بسیار مقاوم است.

طریقه ساخت چوب پنبه با استفاده از چوب بلوط

چوب پنبه که در واقع پوسته خارجی درخت بلوط است یکی از موارد مصرف این چوب ارزشمند می باشد. طول چوب پنبه بلوط بین ۶ تا ۱۲ متر و قطر آن تا یک متر می رسد. پوست درخت بلوط را وقتی که درخت ۲۰ ساله۰شد می کنند و این عمل غلاوه بر به دست آوردن چوب پنبه، برای درخت هم مفید می باشد. چوب پنبه حاصل آمده برای بار اول، زبر و ناصاف است ولی در مراحل بعدی استخراج چوب پنبه که به فاصله ۹ تا ۱۰۰۰ سال تکرار می شود، هر بار چوب پنبه ظریف تر و مرغوبتری به دست می آید.

پس از پوست کندن چوب پنبه را به مدت چند هفته روی هم انبار می کنند تا خشک و آماده مصرف شود. سپس آن را جوشانده تا نرم شود در نهایت آن را به شکل ورقه های مسطح و هموار برش داده و پهن می کنند تا خشک شود.

کاربردهای چوپ پنبه

دو روش برای استفاده از چوب پنبه وجود دارد، از چوب پنبه سبک برای درب بطری ها، شناورها و وسایل نجات غریق به کار می رود. نوع دیگر، استفاده از چوب پنبه آسیاب شده است که آن را با بعضی مواد چسبنده می پزند. این نوع در پوشش لوله ها، واشر های اتومبیل و کفش سازی به کار می رود.

چوب پنبه از آب سبک تر بوده و آب نمی تواند در بافت های آن نفوذ کند و این موضوع سبب شناور ماندن بر روی آب و فرو نرفتن در آب می شود.

معرفی درب های ضد سرقت

درب های ضد سرقت

درب ضد سرقت همانگونه که از اسم آن مشخص است به دربی گفته میشود که مانع از ورود سارقین شده و در مقابل هر گونه دستکاری، تخریب و اهرم نمودن ایمن و قابل اطمینان باشد که شایان ذکر است این اطمینان به منزله ی صد در صد نبوده ولی درر مقایسه با درب های معمولی میتوان تفاوت بسیار زیادی را مشاهده نمود و به استحکام درب های ضد سرقت پی برد. که بر خلافف درهای معمولی این گونه درب ها در مقابل فشار ، برش ، اهرم و دستکاری قفل از سطح ایمنی بسیار بالایی برخوردار بوده و امنیتت بسیار بیشتری از درب های ساختمانی و درب های ورودی  حتی با نرده های حفاظتی (آکاردئونی) دارند که اشاره به این مطلبب ضروری میباشد که باید درب مورد استفاده قرار گرفته از استانداردهای این محصول بر خوردار بوده و از درب های متفرقه با ابزار یراقق معمولی نباشد و در همه جهات دارای استاندارد جهانی این محصول باشد .

آسودگی خیال با درب ضد سرقت

با نصب اینگونه از درب ها دیگر با خیالی آسوده و آرامش خیال بیشتری از منزل خارج شده و درب منزل خود را قفل نمایید. همواره مسئله حفاظت از منازل با صرف هزینه کم یکی از دغدغه های افراد به شمار میرود که وجود درب ضد سرقت تا حدود بسیار زیادی از این نگرانی کاسته و باعث کاهش سرقت از منازل شده است که البته توجه به این نکته بسیار حائز اهمیت است که نوع انتخاب و سفارش درب با محل مورد استفاده ی آن رابطه ی مستقیم دارد به طور مثال درب های مورد استفاده در ویلا کارخانجات و ادارات باید به مراتب دارای امنیت و مقاومت بیشتری نسبت به درب منازل باشد و از ورق فولادی ضخیمتری نسبت به درب منازل استفاده میشود و همچنین ساختار درب ها برای مکان های مختلف متفاوت میباشد و متناسب با محل مورد نظر از عایق صوتی ، عایق رطوبت ، عایق حرارت و برودت ، ضد اسید و سایر عایق ها استفاده میشود .

ویژگی های درب ضد سرقت

درب های ضد سرقت که از استاندارد های روز جهانی بهره میبرند در مقایسه با درب های دیگر دارای ویژگیهای بسیاری میباشد که  میتوان به موارد زیر اشاره نمود:

۱-  در داخل درب ضد سرقت از یک ورقه فلزی بسیار محکمی استفاده میشود که مانع از هر نوع ورود و نفوذ سارقان میگردد.

۲-   بر خلاف درب های معمولی درب های ضد سرقت از یه نقطه به چهارچوب متصل نشده و با بهره گیری از قفل ها و ساختار گاو صندوق ها، درب های ضد سرقت  از چندین نقطه به چهرچوب متصل میشوند که این خود از ویژگیهای منحصر به فرد درب ضد سرقت میباشد
۳-    درب های ضد سرقت دارای عایق صوتی میباشند.

۴-  در ساخت  این درب ها  از سنگ پشم نسوز هم برای جلوگیری از حریق استفاده میشود که عایق حرارت میباشد ساخت این درب ها به گونه ای باید باشد که با رعایت استاندارد های لازم در هنگام آتش سوزی مانع از ورود و کمک رسانی نیروهای امدادی نگردد

۵- ساختار درب ضد سرقت به گونه ای میباشد که بعد از نصب در چهارچوب غیر قابل اهرم کردن میباشد.

۶-در اطراف درب های ضد سرقت از یک نوار یا زه لاستیکی به منظور جلوگیری از ورود گرد و خاک و همچنین جلوگیری از اتلاف انرژی استفاده شده است

۷- نصب آسان درب های ضد سرقت باعث شده است که در انتهای عملیات ساخت و ساز اقدام به  شود که  این خود باعث میشود کمترین آسیب به درب وارد شود.

۸- قفل این درب ها دارای ۱۱ زبانه میباشد که در سه جهت مختلف عمل میکنند.

۹-  ضخامت ورق به کا رفته در آن بیش از یک میلی متر است که خود گویای امنیت و استحکام این نوع درب هاست.

۱۰-ضد آب بودن

۱۱-دیر خراب شدن درب و ابزار یراق آن

۱۲- نصب آسان

۱۳- تنوع در ظاهر و زیبایی آن و همچنین رنگ بندی متنوع آماده

۱۴- تنوع در ابعاد و ضخامت های آن

۱۵- روکش های متنوع از جنس های مختلف

۱۶- عایق اتلاف انرژی

۱۷- تنوع بسیار زیاد قیمت با توجه به مواد استفاده شده در آن

۱۸-جلوگیری از صدا یا کاهش دهنده صدا

۱۹- قفل های شب بند

۲۰-زنگ اضافی و دوربین چشمی که در داخل خود در قرار گرفته است.

 

کاربرد های چوب های صنعتی

انواع چوب های صنعتی

کانیتکس:  این محصول تحت فشار در ضخامتهای مختلفی بافته می شوند. از این محصول برای ساختمان، دیوار، سقف کاذب و مانند اینها استفاده می شود.برای ساخت انواع درب ساختمان باید به این نکته توجه داشت که از چه نوع چوبی باید استفاده کرد تا مناسب موقعیت و مکان مورد نظر باشد به عنوان مثال کیفیت و خاصیت درب پی وی سی با درب ام دی اف و درب آپارتمان و درب اتاق و ... با هم متفاوت می باشد.

تخته چند لایی: متشکل از چند لایه ورقه های نازک چوب با ضخامتهای یک یا دو میلی متر و غشایی نازک از چسب ما بین هر ورقه می باشد که با پرس گرم به هم فشرده شده و ساخته می شود. در روند ساخت تخته چند لایی هنگام قرار دادن لایه ها بر روی هم توجه می شود که این لایه ها در جهت های مختلف چیده شوند و این عمل باعث انعطاف بیشتر و دوام بالاتر تخته چند لایی می شود. از تخته چند لایی عمدتا برای روکش درب ها و قالب بندی به صورت چند لایی استفاده می شود.از این نوع از چوب ها براس ساخت درب هایی نظیر درب mdf، درب pvc و درب abs استفاده می شود. هر کدام از این درب ها دارای خاصیت های متفاوتی هستند بهه عنوان مثال از درب ای بی اس برای ساخت درب حمام استفاده می شود که خاصیت ضد آب دارد.

نئوپان: یا تخته خرده چوب، با فشرده شدن مخلوط ذرات و براده های چوب با چسب مخصوص به دست می آید. مخلوط خرده چوب و چسب تحت تاثیر فشار و حرارت محکم شده و ورق های مسطح با ابعاد مشخص بوجود می آید.از نئوپال برای ساخت انواع درب چوبی استفاده می شود.

تخته فیبر: از بهم فشردن الیاف، خاک اره، تار و برگه های بریده چوبی و ... با چسب و پرس ساخته می شود. از ویژگی های تخته فیبر این است که آنها باد نمی کنند، جمع نمی شوند، سخت و بادوام هستند.
تخته فیبر بسیار با دوام می باشدو  برای ساخت انواع درب های چوبی مناسب است.

صفحات چوب – سیمان: در تهیه محصول فوق ترکیب خرده چوب، پودر سیمان، آب و گروهی از مواد شیمیایی بکار رفته است که بوسیله ی کانال های حرارتی و پرس به شکل صفحاتی با ابعاد مشخص وممورد نظر در می آیند. از جمله خواص صفحات چوب – سیمان مقاوم بودن در برابر آتش و پوسیدگی در برابر آب، رطوبت، سرما و یخبندان می باشد و همچنین عایق صوت و حرارت هستند و همچنین به خاطر وجود سیمان قارچ های چوب بر آنها هیچ اثری ندارد.

آشنایی با درب abs

آشنایی با درب ورودی

درب اچ پی ال

 درب های چوبی لامینیت ومعرفی آن

اچ پی ال  ورق روکشی  با طرح چوب که کاربرد هایی در صنعت ساختمانی کاربرد دارد. .

کاربرد های hpl:
از این روکش ها در صنعت ساخت درب ساختمان استفاده می کنند.

 در صنعت درب چوبی ،ورق های اچ پی ال  در واقع ورق هایی هستند که بر روی آنها یک ورق نازک از کاغذ کرافت، پرس شده است.به  ورق کاغذ کرافت ، ورق های روکشی ملامینه  گفته می شود.

درب های چوبی  ساخته شده از hdf  یا همان درب های hdf ملامینه، مقاومت رطوبتی بسیار بالایی دارندچنانچه از رنگ مرغوب برای نقاشی آن استفاده شود، رنگ آن سالها ثابت و بدون تغییر می ماند.
 امروزه بازار و ویژگی هایی که درب ورودی واحد های آپارتمانی بایستی داشته باشند عمده انتخاب مشتریان درب های ضد سرقت است، بنابراین بیشترین استفاده و بهترین گزینه برای مصرف درب های HPL، دربهای داخلی و  درب اتاقی و سرویس می باشد.

معرفی مواد مورد نیاز برای ساخت درب ساختمان

 مواد مورد نیاز برای ساخت درب ساختمان

5آیتم مورد نیاز برای ساخت  درب های ساختمانی به قرار زیر است:

کاربرد های چوب سخت در ساخت درب ساختمانی

در ساخت درب های چوبی از انواع گوناگون چوب ها می توان استفاده کرد. رایج ترین چوب به کار رفته در ساخت درب های چوبی، چوب درخت کاج است. شایان ذکر است که درب های چوبی عموما در فضاهای بیرونی به کار می روند اما ممکن است در فضای داخلی هم مورد استفاده قرار بگیرند و نیز درب های ساخته شده از چوب های سخت در اثر نوسان و تغییر دما و رطوبت منقبض و منبسط می شوند.

درب های ساختمانی ساخته شده با فلز و شیشه

درب های ترکیبی ساخته شده از فلز و شیشه نوع دیگر درب های ساختمانی هستند که عمدتا برای ارتباط دادن درون و بیرون بنا به کار می روند. آنها به خاطر ظاهر ساده و مدرنی که دارند نسبت به درب های چوبی سر و صدای کمتری ایجاد می کنند. این درب ها از درب های کاملا چوبی ارزان تر ولی از درب های ترکیبی چوبی گران تر هستند.

کاربرد ام دی اف در ساخت درب های ساختمانی 

در واقع نوعی چوب مصنوعی محسوب می شود که از تختخ فیبر های نیمه فشرده ساخته می شوند.یک محصول بسیار بادوام است که مانند چوب تاب بر نمی دارد. هیچ خرده ای ندارد و کاملا صاف و هموار است و رنگ آمیزی و نقاشی آن بسیار راحت می باشد. امروزه استفاده از این مواد در ساخت درب های ساختمانی  رونق فراوانی دارد و جزو مواد اصلی در ساخت درب های ساختمان محسوب میشود.

درب های هسته ی تو خالی چیست ؟

درب هایی هستند که طرفین آنها از تخته چند لایی یا کامپوزیتی شکل داده شده ساخته می شوند و چون درون این پنل ها خالی است درب های ارزانی هستند و صوت و دما به راحتی از آنها عبور می کند. بعضا استفاده از این درب های ساختمانی میتواند برای بسیازی سازنده های توجیح اقتصادی داشته باشد.

درب های هسته تو پر چه درب هایی هستند؟

هسته ی تو پر درب هایی هستند که به مانند درب های هسته تو خالی تولید می شوند با این تفاوت که فضای خالی بین پنل های این درب ها با مخلوط الیاف چوب پر می شوند. این نوع درب نسبت به درب های توخالی عایق بهتری برای صدا و گرما هسستند. از لحاظ قیمتی از آنها گران تر و نسبت به درب های چوبی قیمت پایین تری دارند.

آشنایی با درب mdf

درب pvc چیست؟

کاربرد های درب abs